红领集团：流水线上的服装个性化定制

青岛红领集团有限公司（以下简称“红领集团”）创建于1995年，总部位于青岛即墨市，面向全球定制高档西装、衬衣等服装产品，海外市场分布在美国、加拿大、澳大利亚及英国、法国、德国、瑞士、瑞典等欧国州家。主要运营酷特智能C2M个性化定制平台（Customer to Manufacturer，即客户对生产者）。

一、基本情况

2015年，红领集团互联网定制业务收入及净利润收入均同比增长超过100%，利润率达到25%以上。各项业务数据稳步增长。

二、运营特色

（一）数据标准化，实现个性化定制

随着消费水平和消费观念的提升，消费者的个性化、差异化的需求日益增多，定制服装重新赢得人们的青睐。但是传统的服装定制需要量体师以手工的方式量体、“打版^{1_{”，制作毛坯，并在顾客试穿后反复修改。一方面，定制服装的量体方法需要量体师有长时间的经验积累，且量体经验不可复制；另一方面，工厂难以找到数量众多、经验丰富的量体师，不仅人工成本高昂，而且每个量体师量出的数据不能用于标准化的工业生产。}}                    

面对这一问题，红领集团基于过去在服装行业十多年的累积，构建顾客直接面对生产者的个性化定制平台“酷特智能”，采用数据建模和标准化信息采集的方式，将顾客分散、个性化的需求，转变为生产数据，创新打版和量体方式。

在数据建模方面，红领集团结合积累的数百万顾客个性化定制的版型、款式、工艺等数据，如各类领型、袖型、扣型、口袋、衣片组合等设计元素，构建了海量版型的数据库。基于数据库分析，将人体三维数据与布片二维数据在数据库中构建一一对应关系，同时整理出包括技术、材料、生产等所需数据信息，如不同的版型对材料的消耗量，不同面料的裁剪方式，以及部分工艺的具体实现方法等，进而将总结出来的信息与规则数字化、模型化，并储存在专用的数据库中，以备生产使用。同时，由于定制化数据的极大丰富，模型会随着更多版型数据的输入不断优化。例如，在早期的数据库中腰围和立裆的数据相关联，设计的规则是腰围加大立裆随之加长，但是随着数据的逐渐丰富，红领集团修改了模型，使关联更加准确。

在数据采集方面，红领集团自主研发专利量体工具和量体方法，采用3D激光量体仪对人体19个部位的22个尺寸进行采集，进行数据采集。采集的数据和版型数据库相匹配，客户只需在定制平台上填写或选择自己的量体信息、特体信息和款式工艺信息等数据，后台的智能系统就会根据客户提交的数据，自动将其与数据库中存储的模型进行比对，如CAD（Computer Aided Design）规格表、衣片等数据，输出客户的尺码、规格号、衣片、排料图、生产工艺指导书以及订单物料清单等标准化信息，把个性化的信息变成标准化数据。与此同时，网页上会展示给客户一个3D模型，通过模型顾客可以立体、细致地观察款式颜色、细节设计、布料材质等。用户体型数据的输入、驱动系统内近10000个数据的同步变化，能够满足驼背、凸肚、坠臀等特殊体型特征的定制，覆盖用户个性化设计需求。

目前，红领集团的数据库覆盖男装、女装和童装三大类目，每个类目又细分为西装、外套、衬衣、裤子和马甲五个子类目，可对服装提供1000万亿种设计组合和100万亿种款式组合供顾客自由搭配，满足顾客对领型、口袋、面料、里料、拼接、个性刺绣及品牌标识等个性化的需求。

（二）流程模块化，实现批量化生产

传统的定制过程，为满足顾客个性化需求，通过手工的方式进行量体、打版、剪裁、缝制、熨烫等，无法避免生产效率低，制作周期长、人工成本高等问题；而工业化流水线的生产大幅提升了生产效率，降低了成本，但却只能生产类型化的成衣，无法满足顾客的个性化需求，产品的附加值也大大降低。

为提高效率、降低成本并满足个性需求，红领集团在完成采集信息的数据化之后，将顾客的订单信息进行模块化分解，自主研发了在线定制直销C2M平台，以数据为生产驱动，网络设计、下单、定制数据传输全部数字化。为了使复杂的订单信息能在标准化的流水线上运作，一方面红领集团将成衣过程合理的拆解为每道工序具体执行的工作，另一方面，红领集团通过严密的算法，测算出大批量个性化生产环节应该安排的合理工作量，每道工序的工作时间等，以保证每一个工序的相互衔接，避免造成产能浪费。

消费者定制需求通过C2M平台提交，系统自动生成订单信息，订单数据进入红领自主研发的版型数据库、工艺数据库、款式数据库、原料数据库进行数据建模。C2M平台在生产节点进行任务分解，以指令推送的方式将订单信息转换成生产任务并分解推送给各工位。生产过程中，每一件定制产品都有其专属的电子芯片，并伴随生产的全流程。每一个工位都有专用终端设备，从互联网云端下载和读取电子芯片上的订单信息。

目前，红领集团个性化定制系统使工厂从接单到出货*长只需7天个工作日，服装价格根据面料质量不同，*低只需2000元/套。通过酷特智能系统，红领集团的生产成本降低40%，利润率提高100%以上，提高了工厂的生产效率和企业资产、资金周转能力。

三、发展规划

未来，红领集团将聚焦于企业大平台的搭建，形成以酷特智能C2M平台为主体的战略架构，将旗下酷特科技、酷特金融、酷特工厂及酷特电商平台四大板块紧密结合，以企业大平台承载各类平台的发展，同时逐步完善数字化云服务平台，通过云计算、大数据优化商业生态，行业产业链的聚合、复制、协同，建立一整套的客服诚信保障体系。

在拓展酷特智能C2M模式方面，红领集团拟吸收更多的制造企业，形成拥有庞大产业体系的C2M生态圈。酷特智能C2M模式将以“定制”为核心拓展多领域跨界合作，为C端和M端提供数字化、智能化、全球化、全产业链协同解决方案。其中，电商平台将持续在“定制式生活”的战略目标上发力，将定制扩展到服装以外的各生活场景。

注释：
                       打版：指工作人员在纸样上面打出衣服或裤子的前后片以及其他零料的样板。裁剪出来纸样板用于放在面料上面帮助裁剪。